近日，我司全新研发双工位波纹管法兰激光焊接机正式推向市场。设备针对波纹管与法兰环缝焊接场景量身打造，依托双工位交替作业、激光精密焊接技术，解决波纹管法兰焊接密封难、变形大、效率低等行业痛点，为流体管路、真空、暖通、新能源等领域波纹管零部件生产提供自动化激光焊接解决方案。

波纹管作为补偿、减震、密封类核心零部件，广泛配套在管道系统、真空设备、新能源热管理、工程机械等产品中，波纹管与法兰的环形焊缝，直接决定产品耐压、防泄漏与使用寿命。传统单工位焊接设备存在等待上料停机时间长、批量加工一致性差等短板，而镭拓这款双工位机型，将上料工序与焊接工序并行开展，一台设备实现两个工位交替生产，大幅压缩辅助工时，产能较传统单工位设备提升近一倍。

产品核心亮点

1. 双工位交替作业，生产效率倍增设备搭载两套独立旋转工装与焊接执行单元，A 工位进行焊接作业时，操作人员可在 B 工位同步完成工件上下料、装夹定位，无需停机等待，连续不间断生产，适合大批量波纹管法兰组件流水线加工，有效降低单位产品加工工时。

2. 激光环缝精密焊接，焊缝密封可靠采用光纤激光焊接方案，激光能量集中、热输入小，有效抑制薄壁波纹管焊接变形；环缝旋转焊接配合视觉辅助定位，焊缝致密平整，无气孔、裂纹，焊接成品气密性、耐压性能稳定，满足波纹管法兰高压密封使用要求，成品合格率显著提升。

3. 一体化安全防护，智能人机交互整机配备封闭式安全防护舱，搭配激光安全防护结构，保障生产安全；独立触控操作屏，内置焊接参数存储功能，可保存多套产品工艺配方，切换产品型号一键调用。设备集成实时状态监控，焊接过程参数可追溯，便于生产质量管理。底座配置调平脚轮，方便设备移位与现场安装调机。

4. 柔性定制能力，适配多规格工件工装可快速适配不同直径、长度的不锈钢波纹管、法兰工件，支持 304、316L 不锈钢等常用波纹管材料焊接；镭拓激光可根据客户产品尺寸、产能需求，定制工装夹具、激光功率与自动化上下料拓展模块，提供成套焊接工艺调试支持。

应用领域

该设备主要用于金属波纹管组件生产，产品广泛应用于真空管路、供热暖通、石油化工管路、新能源热管理、轨道交通、精密仪器等行业，适用于波纹管 - 法兰环形密封焊缝批量焊接加工。

苏州镭拓激光专注激光智能装备研发制造，持续深耕管材、精密件激光加工领域，可提供激光切管、激光焊接全套设备与工艺服务。镭拓激光坚持以工艺为核心，针对行业零部件加工难点持续迭代设备，助力制造企业提升自动化水平与产品品质。 

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